什么是分凝器

分凝器是化工系统中对某种（单元设备）热交换器的特称。

热交换器中，对于被冷却的介质通常有三种类型：1、不发生相变的，该称为换热器。2、发生相变化的，由气相全部转化为液相的称为冷凝冷却器，3、部分发生相变化的（部分冷凝），称为分凝器。

如：在精馏塔顶出来的气相，根据工艺需要，一般需要用其它冷媒冷疑（如循环水、冷冻水或冷物料），采用全部冷凝或部分冷凝。全凝器就是全部冷凝下来的换热器，而分凝器就是部分冷凝下来的换热器。部分冷凝下来的冷凝液往往作回流液用于回流。选用何种冷媒，要看被冷凝的气相温度高低及气相组分的沸点高低。有时为了节约能量， 当被冷凝的气相温度较高但组分较多且常温下有某组分为气态或易气化时，一般采用分凝器冷凝，先用循环水做冷媒将气相中沸点较高的组分冷凝下来，未冷凝气体再用低温冷冻水做冷媒冷凝，即所谓分凝器冷凝。当然，也可以就用低温冷冻水进行全凝器冷疑。但因冷冻水比循环水成本高，经济上不合算。 实际生产中，当被冷凝的气相温度较高时，也可先与其它低温物料换热，这样气相被部分冷凝，再用循环水冷凝，也是一种分凝方法，可减少循环水用量。低温物料被预热，也可减少蒸汽耗量。

比较精馏塔冷凝方式(全凝器冷凝和分凝器),它们有何特点和适用场合?

分凝器理论上分为2部分，上面部气体充斥的部分叫冷凝面

，下面液体充斥的部叫冷却面。

(资料图片仅供参考)

露点温度就是饱和的蒸汽，如果你说的分凝器回流温度是分凝器的回水温度，那么这种说法是不对的，应该是介于泡露点之间，回水温度冷凝了气体也冷却了液体，同时上部分气体里也有部分小液滴存在，所以应该是介于泡露点之间。

什么叫全凝器

全凝器是指塔顶冷凝器，从塔顶引出的蒸汽在 中全部冷凝，其冷凝液的一部分在其泡点下回流入塔，剩余的冷凝液作为塔顶产品。因此，回流液、馏出液与进入冷凝器的蒸汽组成相同。

分凝器指的是在精馏生产过程中 在塔体上用于分馏出不同浓度的产品的设备，跟冷凝器一样的功能。

精馏塔顶的全凝器是啥意思

仅就设备本身而言，分凝器和全凝器都一样，都是铁疙瘩，工艺流程上你要是看到第一冷凝器之类的，多半都是分凝器，分凝器和全凝器最大的区别在于原理。对于分凝器，因为它部分冷凝，可以认为离开的两组互成平衡，即分凝器可以作为一块理论板，对再沸器，因其部分汽化，也可认为达此平衡，作为一块理论板。分凝器和再沸器都可作为一块理论板，而全凝器因气体全部冷凝，则不能作为理论板，塔内每一块理论板都有可写出物料衡算式和相平衡式，对有回流分凝器，则把分凝器作为第一板开始计算，再沸器是最后一块塔板。就是不知楼主想问的是什么。。。

塔顶液体回流和塔底上升蒸气流的作用如何

1.提供塔板上的冷回流，取走塔内多余的热量，维持塔内的热量平衡；

2.提供塔板上的冷流体，气液两相在塔板上逆向接触，上行的气体中重组分冷凝，下行的液体中的轻组分吸热汽化，反复的冷凝汽化作用进一步增加产品分离的精度，回流液是精馏提纯必须的条件。

在精馏塔正常操作时，只要塔顶产品质量没有大的变化，塔的回流量变化很小，甚至可以保持不变。在实际操作中，回流量基本不受进料量的影响。要保持回流罐液位，不能出现满罐或抽空现象。

按回流方式的不同，可以分为自然回流和强制回流。

1.自然回流

回流冷凝器安装于塔顶，回流液借重力的作用回流到塔内，冷凝器距塔顶回流口的高度较高。

2.强制回流

强制回流回流液是用泵打入塔内进行回流的。

3.内回流

精馏中的内回流一般指塔盘上的回流，是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器，塔顶气相经分凝器冷凝一部分，直接回流到塔内，就是内回流，没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。

塔顶全凝器改为分凝器其他条件不变为什么理论板数减小

蒸馏概念题

[1]在馏出率相同条件下，简单蒸馏所得馏出液浓度( )平衡蒸馏。

(A)高于

(B)低于

等于(C)

(D)或高于或低于

A,简单蒸馏是一不稳定过程，开始馏出的馏出液浓度较高，随后逐渐降低，到最后瞬间的馏出物浓度与平衡蒸馏馏出物浓度相等。所以所得馏出物的总平均浓度必高于平衡蒸馏

[2]塔顶和进料操作条件不变，易挥发组分回收率不变，设计精馏塔时，用直接蒸汽加热釜液与用间接蒸汽加热相比，残液组成Xw( )。

(A)增大

(B)减少

(C)不变

(D)不确定

B,由于直接蒸汽釜液而引起残液流量W增大(上题已说明)，但又要求易挥发组分回收率不变，XW当然相应减小

[3]同一物系，总压越低，混合物各组分间的挥发度差异( )。

(A)越大

(B)越小

(C)不变

(D)不确定

A,挥发度差异随总压下降而增大，对某些相对挥发度较小的物系，可采用真空蒸馏来增大相对挥发度帷

[4]塔顶和进料操作条件不变，易挥发组分回收率不变，设计精馏塔时，用直接蒸汽加热釜液与用间接蒸汽加热相比，残液流量W( )。

(A)增大

(B)减少

(C)不变

(D)不确定

A,由于直接蒸汽的加入，使塔釜物料衡算发生变化。间接蒸汽加热时，W=L"-V"，直接蒸汽加热时，W=L"，W当然增大了许多。



[5]有两股进料( )的精馏塔，求取最小

回流比时，应取( )。

(A)XF1对应的Rmin,1

(B)XF2对应的Rmin,2

(C)Rmin,1与Rmin,2中的大者

(D)Rmin,1与Rmin,2中的小者

C，由于两股进料的浓度、流率和热

同是塔顶冷凝器,为何不一样

根据楼主的描述大概猜一下：第一种情况：为塔顶冷凝器属于分凝器，冷凝下来的液体全部回流，所以管路在上面第二种情况：塔顶冷凝器属于全凝器，冷凝液引出后再部分作为回流打回塔，因此管路在下面。即便这种类型，塔顶也有排不凝气的管路配置。如果楼主工厂里有，多半是高真空操作，常压操作会有问题的。

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2.按照精馏段操作方程,由第一层理论塔板下降的回流液组成x1,计算出第二层理论塔板上升的蒸气组成y2。再利用气液平衡关系式,由y2计算出第二层

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